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陶瓷阀:传统金属阀门之后更环保更经济的阀门
发布时间:2020-04-08 浏览数:0

陶瓷阀由于使用高性能结构陶瓷,具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性强,使用寿命更长,使用环境更广,陶瓷阀可大大的提高工业管道系统的流畅性,密封性,可以提高配套设备运行系统的安全性,稳定性,对环保节能,环境保护将起到积极的推进作用。结构陶瓷材料变型量少,抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。随着技术创新的今天,陶瓷阀门越来越受到国际国内的高度重视及认可采用,应用越来越广泛,是政府支持的科技项目。。

陶瓷阀与传统金属阀的对比

中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,虽然金属阀门经过结构及材料的改进,但受金属材料属性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。
 
陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的机械强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。 近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

陶瓷阀的特点

1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,能最大限度的减小泄露,从而保护环境。
4.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。 耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。

陶瓷阀应用领域

陶瓷阀可用在火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。